工具芯片破裂的可靠性对正常生产和操作员的安全有很大影响。在切割过程中，破碎的芯片会飞溅和伤害人，并轻松损坏机床。虽然长条芯片会在工件或工具上挥动，但很容易刮擦工件，造成工具损坏，甚至影响工人的安全。用于CNC机床（CNC加工中心）和其他自动处理机床，由于工具数量大量以及工具持有人与工具之间的密切关系，芯片破裂问题更为重要。只要其中一种工具是不可靠的，它可能会损坏机床的自动周期，甚至会损坏整个自动线的正常操作。因此，在设计，选择或研磨工具时，必须考虑芯片破裂问题。

在过程中CNC制造，我们应该确保：

芯片不得在工具，工件及其相邻工具和设备上缠绕；

筹码不得飞溅以确保操作员和观察者的安全；

完成后，芯片不应刮擦工件的加工表面，这将影响机械表面的质量；

不能保证预定的工具磨损；

当芯片流出时，它不会阻碍切割液的注入。

芯片不会刮擦导轨或机床的其他部分。

根据满足上述要求，不同的工具对芯片长度有不同的要求。例如，粗糙钢的最大芯片长度约为100毫米，而饰面的芯片长度应更长。为了避免过于细芯片，因为很容易嵌入机床导轨和工具设备的某些重要部分（例如参考平面），这些部分不仅需要额外的保护设备，而且还带来了一些困难来删除该设备筹码。对于某些不容易破坏的切割工具，例如形成转弯工具，插槽的转弯工具和切割转弯工具，应在自动机床（例如CNC机床）上确保稳定的芯片卷发。

芯片形状的分类 - 切割芯片的类型

根据特定条件和材料CNC零件，工具几何参数和切割参数，芯片形状通常包括：带状芯片，C形芯片，碎屑，宝塔形芯片，弹簧形芯片，长长的螺旋芯片，螺旋芯片，螺旋芯片等。

  1. 带芯片

在高速切割塑料金属材料中，如果未采取芯片破坏措施，则很容易形成带状芯片，这些芯片是连续的，通常在工件或工具上缠绕，这很容易刮擦工件的表面或损坏工具的最前沿，甚至伤害了人们。因此，应尽可能避免带芯片。但是有时也希望获得带状芯片，以便可以平稳放出芯片。例如，当垂直无聊的机器上钻孔时。

  1. C形芯片

在转动通用碳钢和合金钢材料时，如果使用芯片破裂凹槽的转动工具，则易于形成C形芯片。C形芯片没有带芯片的缺点。但是，当大多数C芯片与工具侧面或工件表面碰撞时，它们都会损坏。高频芯片破裂和破裂将影响切割过程的平滑度和加工表面的粗糙度。因此，通常不期望获得C型芯片，而是长时间的螺旋芯片，以使切割过程更稳定。

  1. 卷发

当将钢零件带有较大的切割深度和较高的饲料速率时，芯片宽而厚。如果形成了C形芯片，则很容易损坏尖端，甚至会导致飞行崩溃。因此，通常会增加芯片破裂凹槽底部的弧线半径，以使芯片在机械表面上破裂并自身重量下降。

  1. 长卷发

长而紧的卷发芯片的形成过程相对稳定且易于清洁。这是普通车床上的良好芯片形状。

  1. 宝塔形卷发

在NC加工，机床或自动线加工中，我们希望获得此芯片，因为这种芯片不会在工具和工件上挥动。而且很容易清洁。

  1. 碎屑

当转动脆性材料（例如铸铁，脆性黄铜和铸造青铜）时，形成像碎屑（如碎屑）这样的针头或碎片非常容易，这些针头很容易飞溅，伤害人并损坏机床。如果采用芯片卷发的度量，则可以将芯片连接到短线圈中。

简而言之，切割过程的特定条件是不同的，并且芯片形状不同。但是，无论芯片的形状如何，芯片都必须可靠地破碎。

芯片破裂的常见方法

  1. 使用芯片破裂的凹槽

芯片破裂的凹槽不仅具有芯片额外变形的功能，而且还可以控制芯片的卷发和破裂。只要芯片破裂的凹槽的形状和尺寸以及芯片破裂凹槽和主尖端之间的倾斜角是合适的，芯片破裂是可靠的。无论它是焊接工具或夹具工具，都可以使用重新磨砂工具或不使用重新研磨工具。为了应用不同的切割参数。有许多类型的芯片破裂凹槽，在可索引的碳化物插入物上压制了不同的形状和尺寸，它们易于选择，经济和方便。该方法是加工中最广泛使用的方法，也是最广泛使用的方法。缺点是确定切割工具的合理几何参数受到芯片破裂要求的限制。

  1. 使用芯片破裂设备

有许多类型的芯片断裂装置，可以分为机械类型，液压类型和电气类型。芯片破裂设备的成本很高，但是芯片破坏设备稳定且可靠，通常仅在自动线中使用。

  1. 在工件表面的前槽

根据工件的直径，沿着工件的轴向切割一个或多个凹槽在要预先加工的表面上的轴向方向，并且深度略低于切割深度，因此切出的芯片切出薄弱部分并休息。这样，可以确保可靠的芯片破裂，并且工件的加工表面的粗糙度不受影响。即使用高韧性加工材料，芯片破裂效果也非常好。例如，当具有高韧性的工件材料（例如40CR等）精确无聊，并且很难通过其他方法破裂芯片时，可以在机械化的表面上裂开纵向凹槽，然后挖出。此方法可以显示其独特的优势。

  1. 更改工具几何参数并调整切割参数

根据上述芯片破裂原理，降低了工具的耙角，增加了主挠度角度，磨削主尖端上的负倒角，降低了切割速度，提高了进料速度并改变了主切割的形状边缘可以促进芯片破裂。但是，将这些方法削减破裂通常会带来一些不利后果，例如下降生产率，工件表面质量的恶化，切割力的增加等。这种方法很少在自动线中使用，有时仅作为芯片破裂的辅助手段。

另外，使用切割液可以减少芯片的可塑性和韧性，但也有利于碎屑破裂。增加切割液压力会使芯片断裂。该方法有时用于孔机械

作者的简历：

Hassan Awan