微生物酶制剂在食品工业中具有广阔的应用前景

酶制剂作为一种高效的生物催化剂，被广泛应用于食品添加剂的生产中。20世纪40年代，微生物酶制剂工业因品种广、生长快、易加工提纯、加工成本相对较低而成为酶制剂的主要来源。微生物酶法是现代获得酶制剂的主要途径酶工程。除了少数酶仍从动植物中提取外，大部分酶都是由微生物产生的。

什么是微生物酶制剂?

酶制剂是指从生物体中提取的一类具有酶性质的物质。酶制剂的主要作用是催化食品加工过程中的各种化学反应，改进食品加工方法。它是从动物、植物和微生物中提取的一种具有生物催化能力的蛋白质。微生物酶制剂是从微生物中提取的蛋白质。

微生物酶制剂的应用

食品工业中的酶应用范围广泛，主要应用于淀粉、酿酒、果汁、饮料、调味品、油脂加工等领域。阿尔法是一种分布广泛的酶制剂，从微生物传播到高等动物。烘焙工业中的α -淀粉酶一直是从大麦麦芽、细菌和真菌中提取的。在现代连续烘焙工艺中，在面粉中添加α-淀粉酶可以提高发酵速率，降低面团的粘度，增加面团中的糖含量，改善面包的口感、饼皮颜色和烘焙品质。它是一种高质量的烘焙酶。

在食品工业中，酶制剂不仅作为添加剂使用，在食品保鲜方面也有很大的应用。溶菌酶仅作用于细菌的细胞壁，溶解细菌而不对无细胞壁的人体细胞产生不良影响，因此被广泛应用于医药、食品等需要杀菌的领域。

在食品保鲜方面，可用于各种食品的保鲜，如奶酪、水产品、低浓度酿造葡萄酒、乳制品等食品。蛋清溶菌酶一般用于食品保鲜保鲜。蛋清溶菌酶对人体无害，能有效防止细菌污染食物。广泛用于各种食品的防腐保鲜。

微生物酶制剂的加工工艺

随着人们对健康和环保的日益重视，微生物生产的酶制剂将得到更好的发展。由于酶作用特异性强，反应条件温和，安全性高，对环境污染小，其生产工艺是一种大规模生产技术应用工艺，由发酵、提取、造粒三大步骤组成。

发酵微生物经DNA技术重组，成为高效的特异性产酶菌。首先必须在实验室进行扩种培养，然后再连接到发酵车间的种槽进行进一步扩种培养。培养物膨胀后，生产菌进入发酵罐，开始人工生产酶制剂。生产菌在大型不锈钢发酵罐中获得充足的营养和空气，在适宜的环境中快速生长，同时产生大量的生物酶。整个发酵过程由计算机自动控制，发酵所用的原料主要是农产品。

提取工艺的主要任务是从发酵液中提取酶。这是通过许多过滤和浓缩步骤来完成的。首先，经过初步过滤，发酵液变成含有酶的澄清滤液。此时，滤液进一步过滤，去除大量的水和小分子，成为酶的浓缩溶液。必要时，酶浓缩液可进一步浓缩。对于作为液体销售的酶产品，提取的后续步骤是酶的标准化和
酶稳定。